Proċess ta 'ħami u ta' impregnazzjoni għall-produzzjoni tal-grafita

Baking: Huwa proċess li fih il-prodott tal-karbonju aħdar jitqiegħed f'forn tat-tisħin iddisinjat apposta għal trattament tas-sħana b'temperatura għolja taħt il-protezzjoni tal-mili, sabiex iż-żift tal-faħam fil-korp aħdar jiġi karbonizzat. Il-kokk taż-żift iffurmat wara l-karbonizzazzjoni taż-żift tal-qatran tal-faħam jikkonsolida l-aggregat karboniku u l-partiċelli tat-trab flimkien, u l-prodott tal-karbonju inkaljat għandu saħħa mekkanika ogħla, reżistenza elettrika aktar baxxa, stabbiltà termali aħjar u stabbiltà kimika.

Bakting huwa wieħed mill-proċessi ewlenin fil-produzzjoni ta 'prodotti tal-karbonju, u huwa wkoll parti importanti mit-tliet proċessi ewlenin ta' trattament tas-sħana fil-produzzjoni ta 'elettrodi tal-grafita. Il-bakIċ-ċiklu tal-produzzjoni huwa itwal (22-30 jiem għal ħami wieħed, 5-20 jiem għat-tieni ħami), u Konsum ogħla tal-enerġija. Il-kwalità tal-ġisem aħdarbaking għandu ċertu impatt fuq il-kwalità tal-prodott lest u l-ispiża tal-produzzjoni.

Iż-żift tal-faħam fil-korp aħdar huwa kokk matul il-baking proċess, u madwar 10 fil-mija tal-materja volatili hija skarikata, u fl-istess ħin, il-volum jiċkien b'2-3 fil-mija, u t-telf tal-massa huwa 8-10 fil-mija. Il-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tal-billetta tal-karbonju wkoll għaddew minn bidliet sinifikanti. Minħabba ż-żieda fil-porożità, id-densità tal-massa titnaqqas minn 1.70g/cm3 għal 1.60g/cm3, u r-reżistenza titnaqqas għal 40-50μ.Ω.m minn madwar 10000μ.Ω.m. Is-saħħa mekkanika tal-billetta kalċinata hija wkoll imtejba ħafna.

Sekondarjabaking huwa proċess li fih il-bakprodott ed huwa mgħaddas u mbagħadbaked mill-ġdid biex karbonizza l-pitch mgħaddas fil-pori tal-bakprodott ed. Il-produzzjoni tal-grafita b'densità tal-massa ogħla teħtieġ żewġ ħami, u l-blanks konġunti jeħtieġu wkoll tliet immersjoni u erba 'ħami jew tnejn immersjoni u tliet ħami.

Tipi ewlenin ta 'bakfran: forn b'ċirku ta' tħaddim kontinwu (b'għatu jew mingħajr), tħaddim intermittenti ta' kalkara tal-fjammi maqluba bil-forn tal-mina, roaster tal-qiegħ tal-karozza, roaster tal-kaxxa.

Kurva tal-isparar u temperatura massima: sparar primarju - 320, 360, 422, 480 siegħa, sparar sekondarju 1250 grad - 125, 240, 280 siegħa, 700-800 spezzjoni tal-gradbakprodotti ed: dehra knock,resistività, densità tal-massa, saħħa kompressiva, analiżi tal-istruttura interna.

L-impregnazzjoni hija proċess li fih il-materjal tal-karbonju jitqiegħed f'kontenitur tal-pressjoni, u ż-żift tal-impregnant likwidu jiġi mgħaddas fil-pori tal-elettrodu tal-prodott taħt ċerti kundizzjonijiet ta 'temperatura u pressjoni. L-iskop huwa li titnaqqas il-porożità tal-prodott, tiżdied id-densità tal-volum u s-saħħa mekkanika tal-prodott, u tittejjeb il-konduttività elettrika u termali tal-prodott.

Il-proċess ta ' impregnazzjoni u parametri tekniċi relatati huma: ħami billetta-tindif tal-wiċċ - tisħin minn qabel (260-380 grad , 6-10 sigħat) - tagħbija fit-tank tal-impregnation-vacuuming (8-9KPa, 40-50min) ——Injetta bitum (180-200 grad )——Pressuri (1.2-1.5MPa,{{ 7}} sigħat)——Bitum lura——Tkessiħ (ġewwa jew barra t-tank)

Spezzjoni ta' prodotti mimlijin: rata ta' żieda fil-piż mimli G=(W2-W1)/W1×100 fil-mija, rata ta 'żieda fil-piż tal-prodott primarju mimli Akbar minn jew ugwali għal 14 fil-mija, rata ta' żieda fil-piż tal-prodott mimli sekondarju Ikbar minn jew ugwali għal 9 fil-mija, rata ta' żieda fil-piż tal-prodott mimli terzjarju Ikbar minn jew ugwali għal 5 fil-mija.